MES系統(tǒng)是制造執(zhí)行系統(tǒng)，運用智能化和信息化對生產車間進行控制，管理，提高企業(yè)得生產效率，生產質量及自身競爭優(yōu)勢。那么為什么MES系統(tǒng)在制造業(yè)行業(yè)中為什么這樣受歡迎?

一、執(zhí)行管理上

1、生產過程中的加工信息和質量信息數(shù)據(jù)不完整，格式不規(guī)范，企業(yè)的生產信息都是通過紙面方式進行記錄，鑒于生產信息比較多，容易出錯一旦產品質量出現(xiàn)問題，軟件能夠將生產數(shù)據(jù)和檢驗數(shù)據(jù)進行儲存，例如：生產設備，生產日期，操作員，檢測設備，指標檢測數(shù)值等詳細生產信息，產品工藝配置，自定義生產流程，質量檢驗點配置，工序質量統(tǒng)計，到貨管理，投料管理，生產工藝調整，產品質量判定管理等。

2、MES系統(tǒng)能夠及時的發(fā)現(xiàn)不合格的產品，對于有問題的產品要求下架或者是進一步提高質量，從而提高生產質量。不能對生產執(zhí)行情況進行實時跟蹤，監(jiān)管，各工序有多少在制品，哪些產品生產已經超期，還能投料繼續(xù)生產嗎，近期產品加工的質量情況及原因。

3、產品出現(xiàn)質量問題后沒法進行質量追溯，當產品質量出現(xiàn)問題的時候，沒法進行信息追溯，責任劃分，哪個供應商提供的原料，MES當時提供的產品檢驗報告是什么樣的，質檢部門對原料的檢驗情況，都哪些部門參與原料的檢驗，各工序的質量檢驗信息，歷史信息的完整性。

在強大的市場競爭力環(huán)境下，越來越多的制造業(yè)都將面臨改革，引進高智能的系統(tǒng)勢在比行，有了MES系統(tǒng)就可以改變目前的現(xiàn)狀，MES系統(tǒng)能夠更快捷更準確的對材料的利用率和產品的質量問題作出有效的統(tǒng)計、管理。從而提高市場競爭力。

二、客戶方面

有了MES軟件系統(tǒng)，可以可以對產品的生產過程進行實時的監(jiān)管，用料，生產進度，工序，完成天數(shù)，完成比例等等都可以進行了解，這樣能夠提高企業(yè)和客戶之間的信任度，促使合作，也保證了企業(yè)正常出貨，保證產品的出貨期。生產過程的透明度提高了客戶對產品的滿意度。

生產數(shù)據(jù)全部存儲在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，任何需求都可以從數(shù)據(jù)庫中讀取，產品的生產過程與工單關聯(lián)后，能夠根據(jù)工單號對產品做追溯查詢，或者根據(jù)相應的關鍵字段就可以將產品的整個生產數(shù)據(jù)都讀取出來，引入國工的互聯(lián)網大數(shù)據(jù)與人工智能平臺后，MES系統(tǒng)能夠對產品的整個生產過程所產生的數(shù)據(jù)做分析，找到產品配方的最優(yōu)配比或者產品穩(wěn)定度最高的工藝參數(shù)設置值等，還能夠根據(jù)產品的數(shù)據(jù)做出各種圖形化報表，分析報表，便于直觀的展示產品的各種數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)的利用率達到最高。

成翰科技是國內領先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產自動化方面擁有14年的行業(yè)經驗，是目前位列國內前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經驗豐富的專業(yè)顧問團隊，技術團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。未來，成翰科技將蓄勢待發(fā)，聚焦于智能化制造與控制，實現(xiàn)信息、設備、物流三方面智能化融合，全面推進工業(yè)4.0制造，助力“中國制造”邁向“中國智造”。