MES系統(tǒng)中生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)的重要性：

企業(yè)生產(chǎn)信息化系統(tǒng)包括過程控制系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，它和ERP系統(tǒng)構(gòu)成整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)，MES系統(tǒng)是連接底層控制系統(tǒng)與上層管理的橋梁，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競(jìng)爭(zhēng)力，而生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)是整個(gè)MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)子系統(tǒng)，也是其核心子系統(tǒng)。

1.過程控制系統(tǒng)（DCS）

要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)據(jù)采集和信息集成，就要求建立具有良好開放性和擴(kuò)充性的企業(yè)主干網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化。由于有了企業(yè)網(wǎng)，DCS可以與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，利用局域網(wǎng)互連技術(shù)與主機(jī)互連，達(dá)到共享資源和透明訪問。生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和信息集成工作在整個(gè)MES信息化系統(tǒng)工程中屬于基層平臺(tái)，為后續(xù)工作創(chuàng)造條件.

2.過程監(jiān)控層

在過程監(jiān)控層，主要完成下面內(nèi)容：

2.1流程圖瀏覽

用戶可以通過MES系統(tǒng)在局域網(wǎng)、企業(yè)Intranet、國際互連網(wǎng)Internet上瀏覽企業(yè)的各個(gè)裝置的流程圖面，數(shù)據(jù)更新情況，了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況。

2.2流程圖組態(tài)

可以通過MES系統(tǒng)根據(jù)裝置情況，自由組態(tài)各種流程畫面。

2.3 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢

可查看MES系統(tǒng)內(nèi)的所有位號(hào)的生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及其靜態(tài)詳細(xì)信息，數(shù)據(jù)查詢快速、準(zhǔn)確，可選擇特定位號(hào)快速查詢，界面風(fēng)格用戶可自定義，為用戶使用個(gè)性化界面提供可能。

2.4歷史數(shù)據(jù)查詢

歷史數(shù)據(jù)查詢是客戶端瀏覽查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫中的歷史數(shù)據(jù)的程序，該程序負(fù)責(zé)查看歷史數(shù)據(jù)并以曲線方式顯示，機(jī)動(dòng)靈活，可以同時(shí)查看多個(gè)位號(hào)信息?？蓪?duì)MES系統(tǒng)內(nèi)的所有報(bào)警進(jìn)行瀏覽和管理。 可選擇特定位號(hào), 可選擇特定時(shí)間,并可用不同的顏色顯示特性，從而對(duì)以往任何時(shí)間操作出現(xiàn)的報(bào)警做出方便，快速，準(zhǔn)確的查詢。

3.生產(chǎn)調(diào)度層

MES系統(tǒng)調(diào)度層的實(shí)現(xiàn)，不再是從前的調(diào)度員只完成一些簡(jiǎn)單的信息轉(zhuǎn)達(dá)，而是要及時(shí)了解生產(chǎn)的瓶頸，通過及時(shí)調(diào)度提高瓶頸的流通能力。這一部分工作內(nèi)容是，在原先數(shù)據(jù)采集和一次信息集成的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相關(guān)的軟件開發(fā)工作；對(duì)原來采集到的溫度、壓力、流量、組分等信息，通過化工物料的物性計(jì)算，求取 有關(guān)能量消耗、熱量平衡等二次信息，了解各個(gè)裝置的生產(chǎn)能力。