mes軟件包括幾大模塊？mes系統(tǒng)所包含的功用模塊引見

MES系統(tǒng)功用是相當(dāng)?shù)膹?qiáng)大，對企業(yè)來說具有一定的優(yōu)勢，而且不同類型的mes系統(tǒng)其功用模塊也是不同的，下面是華磊迅拓對MES系統(tǒng)功用模塊引見。

1、工序細(xì)致調(diào)度

經(jīng)過基于有限才能的調(diào)度，思索消費(fèi)過程的交織、堆疊并行操作來精確計(jì)算出設(shè)備上下料及調(diào)整的時(shí)間來優(yōu)化車間性能；

2、資源分配和狀態(tài)管理

指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料諧和地停止消費(fèi)，滿足消費(fèi)方案的請求對其所作的預(yù)定和調(diào)度，用以保證消費(fèi)的正常停止，并跟蹤其如今的工作狀態(tài)和剛剛竣工狀況，確保設(shè)備可以正確裝置和運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、消費(fèi)單元分配

經(jīng)過消費(fèi)指令將返修品及廢品等物料或加工命令送到某一加工單元開端工序或工步的操作；當(dāng)車間有事情發(fā)作時(shí)，要提供一定次第的調(diào)度信息并按此停止相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。

4、文檔控制

管理和傳送與產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)或工作令有關(guān)的信息，并提供了信息編輯及存儲功用，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供消費(fèi)配方等指令下達(dá)給操作層，同時(shí)包括對其它重要數(shù)據(jù)的控制與完好性維護(hù)。

5、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理

經(jīng)過監(jiān)視工件在恣意時(shí)辰的位置和狀態(tài)來獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄及消費(fèi)聯(lián)絡(luò)的其他事項(xiàng)，以此向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)最終產(chǎn)品運(yùn)用狀況的可追溯性；

6、性能剖析

將實(shí)踐制造過程料想的結(jié)果與過去的歷史記載和企業(yè)既定的目的以及客戶的請求停止比擬，其輸出的報(bào)告或在線提供對執(zhí)行的實(shí)時(shí)評價(jià)

7、維護(hù)管理

經(jīng)過活動(dòng)監(jiān)控和指導(dǎo)，保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以完成設(shè)備和工具的最佳應(yīng)用效率；

8、過程管理

基于方案和實(shí)踐產(chǎn)品制造活動(dòng)來指導(dǎo)工廠的工作流程，經(jīng)過監(jiān)控消費(fèi)過程，自動(dòng)糾正消費(fèi)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以進(jìn)步消費(fèi)效率。

9、質(zhì)量管理

依據(jù)工程目的停止實(shí)時(shí)記載、跟蹤和剖析產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制以及肯定消費(fèi)中需求留意的問題；

10、數(shù)據(jù)采集

獲取并更新來自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)和參數(shù)，這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。